?、俨鹦兜淖⒁馐马?xiàng)：a.螺桿式制冷首先將壓縮機(jī)進(jìn)行抽空，切斷電源，關(guān)閉吸、排氣截止閥。若機(jī)器內(nèi)壓力不上升時(shí)，可開啟放空閥，將機(jī)器內(nèi)的少量氣體制冷劑放掉。b.若機(jī)器內(nèi)壓力升高，應(yīng)查明原因，加以排除，拆卸壓縮機(jī)時(shí)要有步驟地進(jìn)行，一般是由外到里，然后將部件拆成零件，防止碰傷。c.在拆卸過程中，應(yīng)細(xì)致地做好記號，標(biāo)明方向，以防裝錯(cuò)。

　　②拆卸方法及步驟下面以LG20螺桿式制冷壓縮機(jī)為例，說明其拆卸方法及步驟。

　　a.潤滑系統(tǒng)的拆卸步驟如下:(a)將各部件的連接油管和控制臺以及四通閥拆下。(b)關(guān)閉有關(guān)閥門，拆下粗、精濾油器。(c)拆卸轉(zhuǎn)子油泵的連接油管，擰下油泵的地腳螺栓和支架螺釘，取下油泵。注意聯(lián)軸器的方形墊塊(膠木制)不能損壞。

　　b.拆卸聯(lián)軸器，先將壓板和傳動芯子拆下，然后把飛輪推向電動機(jī)一側(cè)。

　　c.將吸、排氣口的連接螺栓拆下，吊下吸氣過濾器。

　　d.拆卸壓縮機(jī)的底腳螺栓，然后將壓縮機(jī)吊到修理臺上平放，(a)拆下吸氣止回閥和軸端(靠近主動轉(zhuǎn)子側(cè))的壓緊螺母，然后敲擊聯(lián)軸器，將壓縮機(jī)聯(lián)軸器和半圓鍵取下。(b)拆下能量指示器的帽蓋，取下能量指示器組件。(c)拆下內(nèi)六角螺釘，拔出定位銷后，平穩(wěn)地移出吸氣端蓋。(d)再用吊環(huán)螺栓(專用工具)拉出油活塞部件，然后用尖頭鉗取出擋圈和墊圈，抽出氣缸套。(e)拆下平衡活塞螺釘、擋圈、平衡活塞以及平衡油缸套(內(nèi)外側(cè)做好標(biāo)記)。(f)拆卸軸封。(g)拔出定位銷釘后，拆下排氣端蓋和軸封護(hù)圈，然后取出軸封組件。

　　e.以壓縮機(jī)的吸氣端座為底，并在其下墊上木塊，豎直放置，(a)拆下壓縮機(jī)螺母。(b)拆下定位銷釘和六角螺釘后，用兩只吊環(huán)螺釘對稱地旋入排氣端座的螺孔內(nèi)，水平吊起，并放在平臺上，然后用專用工具拉出軸承，取下調(diào)整塊。(c)用吊環(huán)螺栓旋入主動轉(zhuǎn)子陽螺桿，慢慢地吊出，此時(shí)，從動轉(zhuǎn)子陰螺桿就會跟隨轉(zhuǎn)動，使主動轉(zhuǎn)子旋出。(d)在拆下與吸氣端座相連的螺釘和銷釘后，可用兩只吊環(huán)螺釘對稱旋入機(jī)體，這樣就可吊離機(jī)體，然后取下滑閥組。(e)取出擋圈后，可用螺旋工具將滑動軸承拉出，然后再拆下止推軸承。

　　f.拆卸潤滑系統(tǒng)的部件，(a)拆卸油泵：①拆下聯(lián)軸器，以及機(jī)械軸封組件(含靜環(huán)、動環(huán)以及彈性圈等零件)；②拆下泵體端蓋，壓緊螺母，然后拆下軸承座(包括滾珠軸承)；③拆下內(nèi)、外齒輪，偏心套以及油道墊板，最后取出軸承(滾珠軸承)。(b)拆卸粗精濾油器  拆下粗濾油器蓋，取出過濾網(wǎng)；精濾油器蓋拆下后，取下永久磁鐵和過濾網(wǎng)。